浙江省首个5G“智慧工地”，由中建三局华东公司承建的萧山国际机场三期交通中心工程已经实现了“5G+BIM”应用全覆盖，将为2022年亚运会配套设施建设贡献智慧力量。

据介绍，“5G+BIM”智慧工地具有零延迟、大数据、全天候、高精度等施工特点。

零延迟打造远程“指挥所”

项目部施工区位于航站楼正前方，距办公区10分钟车程，项目建筑面积广，工区划分多，基坑面积大，管理较为困难。“智慧工地”通过5G技术，以BIM模型为信息载体，在办公区成立“智能展示大厅”，为施工现场管理打开“上帝视角”。

在大厅内，“5G+BIM模型”结合视频监控、智能广播、劳务一卡通、车辆管理等系统，将施工过程、进度管理、安全管理、人员管理、绿色施工等内容，通过5G网络，“零延迟”地展示在大屏幕上，实现工地的全方位信息化管理。

此外，项目人员通过手机端也可以随时随地查看现场水电用量、施工区域作业情况等，实现远程巡检，实时进行语音、文字、视频交互沟通，及时解决问题。

大数据打造安全隐形“防护罩”

据了解，交通中心工程建筑面积达64万㎡，施工现场复杂，目前场区内共12台塔吊，数辆挖机，材料繁杂、人员众多，安全问题需要时刻牢记。

“智慧工地”通过5G技术，自动采集数据包括塔吊安全、现场作业安全、人员安全等内容，为施工现场打造了一层全覆盖的隐形“防护罩”。当出现危险情况、人员违规操作等现象，5G监测系统会第一时间将信息推送到负责人的手机上，负责人可查看具体情况，并立即处理。此外，项目部还将5G应用和安全教育相结合，开展5GWiFi线上答题、VR全场景安全体验教育等。

疫情期间，项目“BIM+智慧工地”平台特别增加了5G慧眼AI红外智能体温检测功能，在工人进入施工现场时，自动检测体温、是否正确佩戴口罩，实现“实名制+测温+口罩识别”三重防护，确保了场区作业人员安全。

    精准“数字化”变身工地“管家”

“BIM模型里混凝土是322.89方，实际浇筑完成是322方，误差不到1立方米。”这是项目BIM组成员在最近一次混凝土浇筑后报告的数据。

目前，项目建筑面积广，混凝土浇筑量大，施工现场混凝土浇筑统计存在较大误差。据此，项目BIM组利用revit模型按现场浇捣范围一键切割，快速出具准确工程量，由BIM组统一出量，数据集中处理可追溯。一方面能够提供商务算量使用，另一方面减少各工区浇筑方量计算，切实做到降本增效。

另外，项目部结合实际管理需求和现场环境，与杭州联通共同打造了浙江省内首个5G+全景成像AI激光测距应用试点，为项目标段提供集远程视频监控、精准激光测量和参量化全景工程影像日志于一体的大数据质量、安全管控服务。

该产品可以对脚手架、钢筋、高大模板、楼板厚度等提供毫米级的精确测量数据，能够提高现场工程质量检查效率和真实率。

同时，该测距产品助力建设方及监理方等更加精准有效的控制项目施工质量和进度，可移动的手机端为监管人员提供了实时查看、实时跟踪项目进度的便捷方式。

据悉，接下来，中建三局萧山机场项目部将继续以BIM模型为核心信息载体，围绕人、机、料等研发集成管理平台，结合云计算、大数据等技术，开启更多创新应用，为优质履约插上智慧的翅膀。（张灵  周凯华  李越宇）